
Керамические шарикоподшипники — это промышленные подшипники, в которых телами качения являются керамические материалы. В них, как правило, применяется комбинированная конструкция из керамических шариков (горячепрессованный нитрид кремния Si₃N₄ или диоксид циркония) и металлических колец.
Керамические шарикоподшипники — это промышленные подшипники, в которых телами качения являются керамические материалы. В них, как правило, применяется комбинированная конструкция из керамических шариков (горячепрессованный нитрид кремния Si₃N₄ или диоксид циркония) и металлических колец. Подшипники подразделяются на два типа: полностью керамические подшипники и гибридные керамические подшипники. Плотность тел качения составляет 40% от плотности стальных шариков, коэффициент теплового расширения мал, максимальная частота вращения в 1,5 раза выше, чем у обычных подшипников. Они обладают такими характеристиками, как способность работать без масла (самосмазывание), коррозионная стойкость, электроизоляционные свойства, а срок службы увеличивается в 3–5 раз. Материалы колец включают подшипниковую сталь GCR15, нержавеющую сталь и др. Телами качения в основном служат нитрид кремния (Si₃N₄) и диоксид циркония. Среди них нитрид кремния благодаря высокой трещиностойкости, самосмазывающимся свойствам и стойкости к электромагнитным помехам стал предпочтительным материалом для прецизионных подшипников. Продукция применяется в высокоскоростных шпинделях станков (до 80 000 об/мин), авиационных двигателях, подшипниках электродвигателей электромобилей, ветрогенераторах и оборудовании для производства полупроводников, и является незаменимой в коррозионных средах и экстремальных температурах.